蒸发器设计-蒸发器设计计算

给你推荐一本书吧：小型制冷装置设计指导，机械工业出版社。吴业正编的。

MVR蒸发器设计软件最新版是，是年刚出的。

分路供液是为保证供液均匀吧，那么制冷或者目标效果为达到平衡。

蒸发器分为冷藏蒸发器双U形冷冻蒸发器框架形和初露管

蒸发器的设计不是你想怎么弄的要更具原有的基础上你进行改进是可采取的毕竟现有的蒸发器是实用的专业的建议你收集资料进行改进工作冰箱的构造分为几大类gt蒸发器压缩机内胆门胆底板脚板

你好！

制冷系统的蒸发器一般是通过冷量还有传热温差、传热系数来设计的，具体的差数由于环境不同没有一个固定的值，只能给一个参考值了！按你给的条件看，你的蒸发器的传热系数一般在kwm²℃。传热温差一般算8度！

希望对你有所帮助！！以后有什么问题欢迎多问我哦！！谢谢！

薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器它传热系数大蒸发强度高过流时间短操作弹性大尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。mvr蒸发器1其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。

初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度压力提高。

蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例。能量图单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。

单级离心压缩机需要的动力：例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p119℃压缩到p227℃（压缩比∏14）。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量，。hp单位多变（有效）压缩功，。hs单位等熵压缩功，。

压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子18的水蒸汽压升，如果采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达25。

这样一来，最终压力p2就是吸入压力p1的18倍，或最大25倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约K，最大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有效温差就被直接表示出来。

mvr的技术参数：

1）蒸发一吨水需要耗电为度电；2）可以实现蒸发温度℃的低温蒸发（无需冷冻水系统机械蒸汽再压缩的原理

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。

这些机器在1：12到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

采用机械蒸汽再压缩的原因

■单位能量消耗低■因温差低使产品的蒸发温和■由于常用单效使产品停留时间短■工艺简单，实用性强■部分负荷运转特性优异■操作成本低

mvr的技术特点：

mvr能流图1）低能耗、低运行费用；2）占地面积小；3）公用工程配套少，工程总投资少，4）运行平稳，自动化程度高；5）无需原生蒸汽；3）由于常用单效使产品停留时间短4）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异5）操作成本低6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

mvr的应用推广范围：

mvr示意图1）蒸发浓缩2）蒸发结晶3）低温蒸发