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刀纹-震刀纹图片

2020-03-25 14:53作者:堆糖网 280人阅读

简介一、刀纹 看到具体的才知道,要说刀纹,我俩手都有,不是按照形状来说的。可以的话,上个照片 球面有刀纹这是伺服的一个通病,为什么伺服这么贵反而效果不如步进的好。因为伺

一、刀纹

看到具体的才知道,要说刀纹,我俩手都有,不是按照形状来说的。可以的话,上个照片

球面有刀纹这是伺服的一个通病,为什么伺服这么贵反而效果不如步进的好。因为伺服这块参数比较不好掌握,如果增益调整不当的话,效果就不好,而且伺服选型的话功率一定要稍微放大一些。如果这些都满足的话,可以把Z轴跟Y轴的刚性稍微调大点。但是不要让机械抖动。

一刀纹

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二、日本刀刃纹分类

“素延”工序后,刀工使用草木灰、黏土、磨刀石灰(不同做刀流派调和敷土的成分和材料有所不同)调成“敷土”。然后厚薄有序的敷涂在刀刃区(连刀刃外一起涂的叫“皆烧”,不同流派不同做法)。

敷土是最能体现各个刀工个性的工序了,不同的刀工敷土的材料、样式、方式皆有不同,所以烧出来的刃文也不一样。

敷土完毕后就是做刀最关键的一步“烧刃”了,一把刀从选矿开始走到这一步至少要4个月的时间,如果“烧刃”失败,4个月的功夫就全废了。烧刃有两大要点也是两大难点,体现了刀工的技术高低。一是对温度的掌握。烧刃时,由于被烧部分是被土给盖住的,你是无法通过观察刀来判断温度的,所以需要凭经验来观察火焰的颜色来判断温度,这也是为什么烧刃时必须在黑屋中进行的原因。二是对时间的掌握。这里的时间掌握其实是基于第一点来说的,根据火焰颜色判断温度后,保持此温度一定时间。

烧刃完了后自然就是淬火了,传统武士刀的淬火不是简单的把刀条子往水槽里一丢就完事了的。当时日本的刀工还不知道不同淬火液淬火效果不一样的事实。他们想出了另外一种办法,使一个水槽中不同区域的水温度不一样,导致淬火时各部位热传递速度不一样,从而加强了敷土的作用,并且对敷土薄厚交接的位置进行的完善,使这些“交接”位置的物理性能有一个缓冲。

最后是试研工序,这也是刀工做刀的最后一道工序了,试研过后,一般就能看到部分大致的刃文了。要看到完美的刃文,必须等研磨师磨完“刃取”甚至是“妆研”。

研磨师的工作完毕后,则交刀由鞘装师完成制作刀装工作。此时一把刀才算真正的完成,历时至少3年。

二日本刀刃纹分类

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三、震刀纹图片

转速慢点!

吃刀量合适,

应该不会震刀了!

检查主轴的径向跳动和轴向串动。

震刀纹

しんとうもん

新套毛N

请参考。。。

分析、确认一下震刀的原因,针对性改进

1、刀杆、刀具强度不足?改善刀具

2、切削量太大?工件结构薄弱?改善工艺参数

3、材料太硬?有杂质?换材料

……

三震刀纹图片

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